集中供料系統(tǒng)對于塑膠廠有著重要意義,一方面節(jié)省了成本和空間,另一方面優(yōu)化車間管理,提升了塑膠廠的生產(chǎn)效益。本文我們就來詳細(xì)談?wù)勊苣z廠集中供料系統(tǒng)優(yōu)缺點。
一、提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和一致性
注塑企業(yè)可以通過集中供料系統(tǒng)實現(xiàn)對原料流量、比例和溫度等參數(shù)的精確控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可追溯性。輸送時管道處于封閉真空狀態(tài),物料無堵塞。
二、降低生產(chǎn)成本
集中供料系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化供料和控制,減少了人工操作的需求,降低了人力成本。同時,集中供料系統(tǒng)可以提高供料速度和精度,減少了注塑生產(chǎn)過程中的停機(jī)時間和調(diào)整時間,從而提高了生產(chǎn)效率。
三、降低損耗和原料浪費
集中供料系統(tǒng)可以精確計量原料的使用量,避免了人為誤差和過量供料導(dǎo)致的浪費。通過集中供料系統(tǒng),注塑企業(yè)可以實現(xiàn)對原料的精確控制,避免不必要的損耗,降低生產(chǎn)成本。
四、提高生產(chǎn)效率
操作者在除塵時,注塑集中供料系統(tǒng)電機(jī)不停車,打破了傳統(tǒng)的停車除塵障礙;該設(shè)計不僅避免了風(fēng)機(jī)頻繁起動帶來的損失,而且提高了生產(chǎn)效率。注塑集中供料系統(tǒng)采用干燥系統(tǒng),干燥后的空氣可用來輸送原料,防止干燥曹好原料回潮。在真空負(fù)壓作用下,原物料的粉塵通過粉塵過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾。每次單吸后,可采用空氣過濾和反向清洗,避免因過濾器堵塞而造成的麻煩。
五、應(yīng)用廣泛
適用于不同規(guī)模的注塑企業(yè)集中供料系統(tǒng)在注塑行業(yè)中適用于不同規(guī)模的企業(yè),無論是小型注塑車間還是大型注塑工廠。對于小型企業(yè),集中供料系統(tǒng)可以幫助它們實現(xiàn)自動化供料,提高生產(chǎn)效率,并降低人力成本。而對于大型企業(yè),集中供料系統(tǒng)的優(yōu)勢更加顯著,可以實現(xiàn)多臺注塑機(jī)的集中供料和統(tǒng)一管理,提高生產(chǎn)的整體效率和一致性。
注塑廠集中供料系統(tǒng)的缺點:
一、如放料太多,很難改變材料的種類。在放料時,應(yīng)注意對原材料的控制。上面介紹了注塑集中供料系統(tǒng)的優(yōu)缺點,此外,注塑機(jī)的注塑集中供料系統(tǒng)原材料集中管理的功能,避免浪費和污染現(xiàn)象,可以保持質(zhì)量穩(wěn)定,提高產(chǎn)值,保持產(chǎn)品質(zhì)量。
二、設(shè)備成本高。由于注塑集中供料系統(tǒng)是由多種設(shè)備組合在一起,組合成一套大型的注塑機(jī)生產(chǎn)設(shè)備,所以價格會比較高。
以上就是關(guān)于注塑廠集中供料系統(tǒng)的優(yōu)缺點介紹,希望能給大家一些參考。東莞市恒榮機(jī)械股份有限公司是一家專業(yè)從事塑料成型自動化供料系統(tǒng)與輔助設(shè)備的研發(fā)制造廠家,在物料輸送、混合、稱重、計量、除濕、灌裝等方面都具有國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備,并在集中供料系統(tǒng)、正壓輸送系統(tǒng)等工程的設(shè)計、制作、承建方面,積累了豐富的安裝經(jīng)驗,可為不同行業(yè)客戶提供集中供料安裝設(shè)計解決方案。
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